pvc混料工艺流程

配料的操作规程如下：

1、工作期间一定要穿戴工作服，严禁携带任何与工作无关的杂物，以免工作时掉入配料桶内。

2、做好操作前的准备工作，各类助剂应开包检验，原料码放一定要整齐、有序、对号入座。

3、对各类原料的颜色、粒度、流动性（手感）、用量标准一定要十分清楚。

4、不同原料要采用不同精度的计量仪器。用量较大的（如稳定剂、冲击改性剂、钛白粉、碳酸钙等）可用精度为10 g的电子秤计量用量较小的（如加工助剂、润滑剂、色母料、抗氧剂等）必须用精度为1 g的电子秤计量。计量偏差：CaCO3≤50 g，UV-531、抗氧剂≤0. 1 g，其他物料≤5 g。

5、严格按制定好的程序操作，严防遗漏或重复计量。

6、配料时应轻拿轻放，不得将物料泄漏到地面或扬起粉尘，污染环境。

7、电子秤等计量仪器一定要定期检查、维护和检验，发现问题应及时处理或更换。工作完毕后一定要清理黏附在仪器上的浮料，以免影响计量仪器的准确性。

8、应不定期复核配料质量，对于计量不合格的原料，应作为废料处理，不可混入已称量合格的原料中。

9、每班次的配料要有详细记录，包括原料牌号、产地、配料量、操作人员等。特别是新进厂的原料，一定要详细记录，以便验证其性能。

10、配料工作完成后，各类原料一定要进行封存处理，并核对称量的助剂量及剩余的助剂量是否与助剂总量相符，防止出现漏配或重复配料现象。