非皂基型沐浴液制备步骤

1、原料准备

沐浴露是原料的混合物，因此熟悉各种原料的理化性质是首要条件，确定合适的物料配比和加料顺序是生产的重要因素。一般原料是由部分需要预处理的，如：有些原料需要在暖房中暖化，有些原料需要在通过溶剂预溶，以便在主配料灌中混合，有些原料需要预先去机械杂质，主料水应该去离子等等。所有物料的计量也是十分重要的，工艺中应该确保其准确度、确定其计量方式和计量单位。然后才好选择工艺设备，如：高位槽计量那些用量较多的液体用定量泵输送并计量水等原料。

2.乳化或混合

沐浴露通常是均相混合溶液或是乳状液，我们通过搅拌完成此项操作，使物料能够混合均匀。因此搅拌器的选择也很重要。沐浴露的主要原料是表面活性剂，表面活性剂容易产生气泡，因此通常使液面没过搅拌桨，并尽量避免过度搅拌，以防止空气的混入，产生过多的气泡。

混合方式通常分为两种：冷配法和热配法。

2.1冷配法

首先将去离子水划入混合锅中，然后将表面活性剂溶解于水中，再加入其他助洗剂，待形成均匀的溶液后，就可以加入其他成分如香料、色素、防腐剂、抗氧化剂等。最后用柠檬酸或者其他酸类的调节剂调节pH，粘度可以通过无机盐调节。冷配法适用于不含蜡状固体或难溶物质的配方。

2.2热配法

当原料中含有蜡状固体或难溶物质时，如：珠光或乳浊制品等，一般使用热配法。

首先将表面活性剂溶解于热水或者冷水中，在不断搅拌下加热到80℃，待完全溶解后加入要溶解的固体原料，继续搅拌，直到溶液透明。当温度降至40℃左右可以加入热敏感物质如色素、香料、溶剂、防腐剂、抗氧化剂等。pH调节和粘度调节一般在室温的条件下进行。

3.混合后处理

无论生产透明溶液还是乳液，在包装前要经过后处理，以保证产品质量和提高产品稳定性。

1）均质：经过乳化的液体，其乳液稳定性往往较差，最好再经过均质工艺，使乳液中分散相的颗粒更小，更均匀，是使产品稳定性提高。

2）排气：在搅拌的作用下，各种物料可以充分混合，但不可避免产生大量微小气体，一般采用抽真空的装置快速排出气体。

3）过滤：在乳化或者混合过程中，难免会带入或者残留一些固体杂质，或产生絮状物，这样会影响产品外观，所以包装前的过滤是很必要的。

4）陈化：或称为老化，就是静置储存一段时间，使其稳定。

4.包装

包装其实很重要，要是出了问题很可能就是前功尽弃。应该严格控制灌装量，做好封盖、标签、装箱和记载的工作。包装质量同产品质量同样重要。