曼海姆硫酸鉀工藝流程

原料庫中的氯化鉀經鬥式提升機、皮帶運輸機轉運至氯化鉀料斗，經計量皮帶機計量後由密封螺旋輸送機加入曼海姆反應爐濃度爲98%的硫酸由外管送至硫酸儲槽，由硫酸輸送泵送入車間硫酸高位槽，通過位差濃硫酸自流經電磁流量計計量後加入反應爐，氯化鉀和濃硫酸的反應物料在不斷轉動的耙齒系統攪動下進行混合，並由高溫煙氣間接加熱，反應室溫度控制在500～530℃。

氯化鉀和濃硫酸不斷反應，同時不斷被耙齒推向爐腔周邊。反應生成的氯化氫氣體被引至鹽酸吸收工序，反應生成的硫酸鉀經兩個對稱的出料口進入兩側的冷卻推料機，物料在推料機中被冷卻和粉碎後，經螺旋輸送機送到成品刮板機，由刮板機送往成品鬥式提升機再送至成品包裝工序。

曼海姆法硫酸鉀生產工藝是一種新型的生產硫酸鉀的方式，其原理爲將硫酸和氯化鉀通過進料器均勻地加入到“曼海姆爐”反應室內，而燃燒室則爲反應室裏面正在進行反應的物料提供大量的熱能，同時在攪拌器的不斷攪拌下，反應物、硫酸和氯化鉀吸收大量的熱以後會產出硫酸鉀與HCl氣體，最後硫酸鉀會被攪拌器推出。