出料的精选

原因有三：1、出料口不平整2、电压不稳3、推进器不匀速塑料挤出机在使用过程当往往因为各种原因会出现各种小问题。比如说塑料产品在生产过程当中不稳定，起伏大而导致产品生产不均匀这种就是比较常见的问题。我们在遇到...

原因及解决方法如下1、压力设定太低，顺时针转动调压阀增压，喷嘴严重磨损，跟换喷嘴，喷嘴太大，喷嘴更换，密封磨损，换密封，阀球座磨损，反过来用后更换。如果是压力一直很小说明柱塞杆密封圈磨损了，需要更换，如果一会正常，一会很小，有...

几种情况都可能是喷出量越来越小，滤网或管路部分堵塞，压缩空气压力及流量不够，如果是逐步减小的，最有可能是喷嘴形成“积漆瘤”，这种情况一般是喷漆的稀释剂加得过多、并融合不充分造成的。那么积漆瘤预防办法就是，加适量的...

1、首先检查是否喷涂机设定的压力有问题，如果有，更改合适的压力参数。2.如果机器在喷涂过程中设定佰的压力没有问题，但就是感觉机器喷涂出来的压力不足或者忽高忽低，可以看下是不是目前机度器接的两相电或者三相电的电压...

喷漆壶出气不出漆的原因：1、油漆管堵塞2、供漆油泵的吸盘堵住。喷漆壶的使用方法：1、将喷漆壶进气接口接好压缩空气的气源，接好气管，调整气压0.45至0.5mpa2、将涂料用相应的稀释剂调匀，再将涂料导入油漆罐内3、将雾幅调节...

①磨削轮粒度太细或硬度太高，应更换磨削轮，选用适宜的粒度和硬度②导轮转速太慢及导轮倾角太大，需要提高导轮转速，减小导轮倾斜角度。③磨削量过大或过小。磨削量小时出现烧伤，可增加纵向进给速度磨削量大时出现烧伤，可增加...

、温度条件未完成，解决方法：则可检视温度面设定。2、加料电磁阀卡死或保险丝烧坏解决方法：则卸下加料电磁阀阀芯进行清洗或更换保险丝。3、油压马达损坏螺杆不转动解决方法：修理油压马达或更换。4、油压成达与加料座连接...

第一喷枪扳机手柄的松紧水包砂喷枪扳机是用来控制材料流速的，扳机越松，流速越小，扳机越紧，流速越大。施工中一般是紧扣扳机，防止由于松紧变化导致出料不均匀。熟练工在收枪时一般会慢慢放松扳机防止材料堆积。第二喷枪移动...

可能是进料太少，膨化腔内料太少，压力不够。膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，以膨化机（干法，湿法，单螺杆或双螺杆）为基础，我们在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能，这些功能有：凝聚作用：在膨化过程中...

常见问题就是温度升不起来。一般就是这两点原因：1.加热部分有故障，可能是电线虚接、线路板中某个元件烧损等等，可以检查下接线线路，是不是有电器元件烧坏、线路板是不是有过载现象，紧固各接线螺丝或者检查下电线焊点是不是...

1、出料口不平整2、电压不稳3、推进器不匀速塑料挤出机在使用过程当往往因为各种原因会出现各种小问题。比如说塑料产品在生产过程当中不稳定，起伏大而导致产品生产不均匀这种就是比较常见的问题。我们在遇到这种问题...

因为所用发泡剂粒子过大都会导致发泡剂在再生胶胶料中不能均匀分散，再生胶胶料局部发泡剂过量，再生胶制品发泡不均。因此在发泡剂使用之前要确定发泡剂质量与细度，如果部分结团，必须过筛发泡剂粒径过大则需粉碎，或是没更换...

1、设备问题包括电机不运转、设备不吸料、流量过小或无流量、设备无法维持压力、压力不足、喷枪异常震动、涂料从加油口露出这些都属于设备问题。2、喷枪问题喷枪有涂料漏出、喷枪无法停止出料、喷枪不出料的问题。3...

第一喷枪扳机手柄的松紧水包砂喷枪扳机是用来控制材料流速的，扳机越松，流速越小，扳机越紧，流速越大。施工中一般是紧扣扳机，防止由于松紧变化导致出料不均匀。熟练工在收枪时一般会慢慢放松扳机防止材料堆积。第二喷枪移动...

两种出料方式（1）间歇输气系统:仓泵在输送过程中受开泵压力和关泵压力控制，下一套输送设备中的物料只有输送到物料仓后才能输送。低压泵根据料位或料斗时间间歇运行。（2）矿粉连续气力输送系统:这是一种低压仓泵，它一般为连续...

原因及解决方法如下饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞颗粒机模孔堵塞，应打通模孔原料含水量过高或者过低。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度较低，饲料颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水量低的话...

解决方法是清理干净油漆管。检查下供气的油泵:看吸盘是否堵住，要清理油泵是否会正常抽打，若是油泵有问题，吸气不正常也会导致喷枪不出漆，解决方法:清理油泵和吸盘。...

1、设备问题包括电机不运转、设备不吸料、流量过小问或无流量、设备无法维持压力、一压力不足、喷枪异常震动、涂料从问加油口露出这些都属于设备问题。2、喷枪问题喷枪有涂料漏出、问喷枪无法停止一出料、喷枪不问出...

原因有三：1、出料口不平整2、电压不稳3、推进器不匀速塑料挤出机在使用过程当往往因为各种原因会出现各种小问题。比如说塑料产品在生产过程当中不稳定，起伏大而导致产品生产不均匀这种就是比较常见的问题。我们在遇到...

1、原料水分不合适，水分过大或过少都没办法让颗粒成型，因为我们颗粒机是通过物理压制而成，没有任何化学成分的添加，粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。2、模具压缩比没有找对压缩比...

原因:①出料模板与挤压头距离太小。②断料或给料不均匀。解决方法:①调整模板与挤压头间隙。②2、膨化温度低原因:①螺旋和机膛磨损。②选用的模孔太大、数量太多。③原料水分过高。④蒸汽压力低，蒸汽中含水分高。解决...

1、出料阀或进料阀无法正常开启或关闭造成灰堵。针对无法开启情况应检查铜套是否缺油，气动三联件调节阀的压力是否正常若不能正常关闭，应向转轴座喷入松动剂进行清洗或更换密封圈。2、输灰管道磨损严重产生泄露。我厂采...

1、在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。2、可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行...

停掉进料皮带机。然后取成型压块颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。...

原因如下1、柴油机动力不足2、玉米膨化机螺杆与螺套间隙过大，由于长时间使用导致螺杆与螺套间隙磨损过大。3、玉米渣水分过干或者过湿，过干导致返料也会导致堵塞。过湿蒸汽太大也会导致堵塞，合格水分应该在14%左右。4、...