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丙烯腈工艺流程的原理

丙烯腈工艺流程的原理

工艺流程分八步

(1)反应器的工艺原理

丙烯、氨和空气在催化剂存在的条件下,在流化床反应器内反应生成丙烯腈和其它副产物,该反应是放热反应。

(2)急冷塔的工艺原理

急冷塔为两段式塔,用来使反应气体从200℃冷却至80℃在急冷塔下段把夹带的催化剂和重组分从反应气体中分离出来在急冷塔上段中和反应气体中未反应的氨。

(3)吸收塔的工艺原理

吸收塔全塔为高效填料,吸收塔设计能回收进料气中99.9%的丙烯腈。

(4)回收塔的工艺原理

回收塔是一有90块浮阀塔盘的塔,它通过萃取精馏把乙腈从丙烯腈中分离出来,同时将大部分水脱除。

5)乙腈塔的工艺原理

乙腈塔是一有15块浮阀塔盘的塔,设计可生产浓度为5%的粗乙腈(国标级生产时)。在进料量恒定的条件下,减少出料量,将使回流比增加,并因此获得较高的乙腈纯度。

(6)脱氢氰酸塔的工艺原理

脱氢氰酸塔是一有62块浮阀塔盘的塔。此塔的作用是从丙烯腈中脱除氢氰酸和水,回收并生成高纯度的氢氰酸。该塔的进料是来自回收塔分层器的粗丙烯腈。

7)成品塔的工艺原理

成品塔是一有50块浮阀塔盘并真空操作的塔,它能把重组分和轻组分从丙烯腈中分离出来。塔顶系统包括一台塔顶气体冷凝器和回流罐,一台排气冷凝器和真空泵。排气冷凝器和真空泵用来排除不凝气体和维持系统在所要求的压力下操作。

8)轻有机物气提塔的工艺原理

轻有机物汽提塔是一有30块浮阀塔盘的塔。四效蒸发器凝液送至该塔,以脱除微量的游离氨和轻有机物。轻有机物汽提塔顶部蒸出气送至回收塔塔釜或急冷塔下段汽提罐汽提塔釜液送至污水处理厂

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