100的镗刀转速和进给

直径100的镗刀属于尺寸比较大的镗刀，转速和进给不宜过大。一般转速N为200～500比较合适，进给选择0.5～0.8比较好。

根据切削刀具需要的切削线速度计算的，而进给速度的计算公式：F=f*n*s

f是每个切削刃的进给量，单位：毫米。

n是刀具的切削刃数

s主轴转速

镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°。

根据误差模型计算出误差值修改机床的控制程序，完成对误差的补偿。这种方法往往不增加机床硬件例如丝杆螺距误差补偿等，其通用性较强，还可以满足动态性能的要求，且成本低廉。其具体做法是通过预处理程序，对预先编制的NC加工程序进行修改，完成补偿。

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。

通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料。

进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾进一步发展可转位刀具的结构提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化

直径100的镗刀属于尺寸比较大的镗刀，转速和进给不宜过大。一般转速N为200～500比较合适，进给选择0.5～0.8比较好。