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电机线圈烧了怎么修

电机线圈烧了怎么修

电机线圈烧了应更换其线圈,首先查看电机铭牌,记录数据,打开两端盖,抽出定子后,拆除绕组任一端的尾部,逐槽把线拆除,如果电机无铭牌,即拆电的线圈数其匝数,测线经,及绕组的星角接法依次记录,然后依照原有数据,绕制线圈,用青壳纸和聚脂薄膜,镶嵌每槽中,逐个把绕制线圈嵌入槽中,完毕后,接线,浇绝缘漆,烘干后,装配完毕即可使用。

1、

在拆烧坏绕组时,一些重要的数据要做记录,没有这些数据没办法绕制新的绕组,绕制新绕组必须按原来的规格,数据绕制。

2、

需要记录的数据有原导线的规格,匝数,绕组的周长,重新下绕组时应该对应的槽数,绕组绕制的形式,是按链式绕制,还是同心式绕制等。

3、

新绕组绕制好后,还需要把拆去线圈定子槽内的绝缘纸换新,并保持槽内干净,然后按记录数据把新绕组下回原槽,按原电机接线即可。

当电动机线圈烧坏,需要将所有的线圈都进行更换,全部更换为新的电圈,并且在更换新电圈的时候,进行绝缘处理。

电动机绕组损坏一般是由以下几种情况造成的:

1、绝缘损伤,在电动机运转的时候温度过高,从而烧坏了绝缘体,导致绕组烧坏。

2、电动机绕组使用寿命到达了极限,绝缘体老化,造成了绕组烧坏的情况。

3、电动机长时间高负荷运行,导致绝缘体加速老化,使得电动机绕组损坏。

4、电动机的连接线路出现问题,导致绕组烧坏。

5、电动机遭受到雷击等自然灾害,导致绕组短路烧坏。

扩展资料:

拆卸电动机的注意事项:

1、在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。

2、选择电机解体的工作地点,清理现场环境。

3、熟悉电机结构特点和检修技术要求。

4、准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。

5、为了进一步了解电机运行中的缺陷,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此,将电机带上负载试转,详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况,并测试电压、电流、转速等,然后再断开负载,单独做一次空载检查试验,测出空载电流和空载损耗,做好记录。

6、切断电源,拆除电机外部接线,做好记录。

7、选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态,应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度,一般换算至75℃。

8、测试吸收比K。当吸收比大于1.33时,表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较,同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。

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