隔油原理是什么

隔油池是污水处理中专门去除油类的一种设施，一般市政污水中油类含量较少，没有必要专设隔油池，隔油池主要用于石油化工、屠宰等工业污水的处理上。隔油池原理与沉淀池基本相同，隔油池就是利用水与油比重不同的特点进行分离，轻油在隔油池中上浮聚集在隔油池表面，通过集油管收集，重油则随悬浮物下沉。

隔油池结构也与沉淀池相似，可分为平流式隔油池、斜板隔油池等，较为常用的为平流式隔油池。以平流式隔油池为例，其结构与平流式沉淀池相似，一般为并联两组，刮油机在上部将浮油推向隔油池末端经集油管收集，下部将污泥、重油等刮向泥斗，定时排出。

为确保除油效率，保温并防止冬季板结，隔油池一般加盖，如果要降低占地提高单位处理能力，可采用斜板隔油池。

有的污水中油类呈乳化状态，普通隔油池就不能有效去除，需要采用气浮或混凝沉淀的方法进行处理，或者投加专门破乳剂后再进行隔油处置。

隔油原理是什么

隔油池处理原理：利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。

隔油池多用钢筋混凝土筑造，也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗，则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] )，可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。

隔油原理是什么

隔油沉淀池的设计过程：隔油沉淀池的设计主要是控制与布水区域的距离以及集水堰的线负荷。与布水区域的距离应保证沉淀物与水的分离。

集水堰的线负荷即每米长度的堰的过水流量，单位为m3/m.h，该值越小，说明出水对沉淀物的扰动就越小。

有时，为了防止漂浮物随水流出，在堰板前设挡渣板。隔油沉淀池的设计原理如下：无论何种沉淀池，其作用是固液分离。在沉淀池的设计上，因固体具有下沉的趋势，故液相的流向或与之相反，或与之相垂直，在液相流向方向一定距离形成固液分离区域。

固液分离后的液相需排出沉淀池，集水槽就是通过集水堰板以缓慢的流速、均匀地将液相收集在槽内并按照规定的方向排出沉淀池。

隔油沉淀池是在普通隔油池中设倾角为45o的斜板进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物。

斜板间距为30-40mm，油粒截留速度为0.2mm/s，可除去油粒粒径为60μm，池的体积相应仅位普通隔油池的1/4-1/2。