流化床锅炉原理与使用方法

工作原理：燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。

使用方法：

1、

汽机具备除氧器上水条件时单元长联系上水，并投入加热，要求水温大于汽包壁温40度。

2、

锅炉上水前后机组长安排专人记录锅炉膨胀指示。

3、

单元长安排在投加热前或锅炉起压前结束大联锁试验。

4、

炉汽水系统工作票全部终结开始上水，上至可见水位、炉内脚手架拆除后立即投入炉底加热。锅炉上至正常水位后，除氧器继续投加热至较高水温，以利于启动节油和预防屏过超温。

一、循环流化床的原理及特点：

在气流以不同速度通过固体颗粒床层时，固体颗粒床层会呈现不同的流动状态。随着气流速度的增加，固体颗粒分别呈现固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和气力输送状态。循环流化床的上升段通常运行在快速流化床状态下。快速流化流体动力特性的形成对循环流化床是至关重要的，此时，固体物料被速度大于单颗物料的终端速度的气流所流化，以颗粒团的形式上下运动，产生高度的返混。颗粒团向各个方向运动，且不断形成和解体。在这种流体状态下，气流还可携带一定数量的大颗粒，尽管其终端速度远大于截面平均气速。这种气固运动方式中，存在较大的气固两相速度差，即相对速度，循环流化床由快速流化床（上升段），气固物料分离装置和固体物料回送装置组成。