水泵找中心的标准和调整方法

1、找电工检测新电机是否合格可用清理电机机座台板上面的杂物（淤泥、积灰、锈垢等等）。

2、吊装电机到机座上面安上地脚螺栓（带入即可）用刀口尺检测水泵与电机联轴器高低情况。

3、检测后对水泵与电机的高低情况进行预加调整垫片再进行调整对中的情况，使其同轴度达到较为理想的状态。

4、检测径向偏差，用直尺进行透光检测，根据检测得到的电机高低进行减增调整垫片检测轴向偏差，用塞尺检测上下张口状况，消除联轴器端面张口，上张口时加后脚垫片（或减前脚垫片）、下张口则与之相反。上下张口调整完成后，借助顶丝调整左右张口（注意事项：电机加调整片过多时，应适当更换较厚的单片垫片，严防紧固后误差过大。）

5、粗找正完成后，紧固地脚，将百分表架安装在设备联轴器上，百分表支架安装要求牢固可靠无碰撞发生，百分表表杆安装要求留有伸缩量，表指针调到零位转表检测，记录0°、90°、180°、270°表的转向零整数数值。

6、轴向数据依据找正计算公式（电机地脚距轴端尺寸乘以表数比靠背轮直径就得调整垫厚度）进行仔细调整垫片尺寸，达到（0~0.1）mm范围内即可消除上下张口。

7、径向表测的是电机整体高低，上表数减下表数除以2就是电机需要整体调整的高度（正数值减少电机地脚垫厚，负数值加垫）。之后调整左右周向、径向达到标准（两靠背轮之间要求留有3～5mm窜量），最后把紧地脚，打表验数达到合格。

8、单独试运电机转向，确认无问题后，安装联轴器柱销并把紧。