陶瓷釉料原料属性

长石：钾长石、钠长石、霞石、钾钠长石、含钙的钠或钾长石、锂瓷石或锂长石、锂辉石等。这一类长石主要在釉料中引入的氧化物为一价碱金属氧化物、氧化铝和氧化硅还有少量的碱土金属氧化物，以及微量的铁钛等，一般釉料中使用此类矿物氧化铁应控制在0.2%以下，否则会引起釉料发黑发污，影响瓷砖调色。售价也随含铁量及氧化钠氧化钾的含量而不同。

石英：纯度一般要求97%以上，主要引入氧化硅。一般脉石英氧化硅含量高，含铁比较少，白度最好，但其售价相对较高，普通石英含铁一般也在0.1以下均可使用在釉料中。

碱土金属矿：方解石、白云石、硅灰石、烧滑石、透辉石、萤石等，此类矿物主要引入碱土金属氧化物（萤石引入氟化钙），方解石引入氧化钙，白云石引入氧化钙和氧化镁，硅灰石引入氧化硅和氧化钙，透辉石引入氧化钙、氧化镁和氧化硅等

高岭土：含铝在32%以上的外观为白色的水洗黏土、外观发黑的球土等，主要引入氧化硅和氧化铝。售价随氧化铝含量的升高和氧化铁等有色金属氧化物的降低而不同煅烧高岭土，一般是煤矸石煅烧而得来，氧化铝含量一般在42%以上，主要引入氧化硅和氧化铝。

硅酸锆：硅酸锆一般引入氧化硅及氧化锆

1、1.2 化工原料

氧化锌、氧化铝、煅烧氧化铝或刚玉、碳酸钡、碳酸锶、硝酸钾、硝酸钠、硼酸、硼砂、碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、铅丹，钛白粉等。生料釉中主要用到前五种，后面的这些化工原料一般在熔块釉中使用。

1、2 常用氧化物在釉料中的作用

釉料往往是由长石类原料作熔剂，配合适比例的碳酸钙、碳酸钡、氧化镁、氧化铝、氧化锌等矿物质或化工料，试验出符合生产要求的釉面质感，光泽度，乳浊度和适宜的膨胀系数的釉料。

二氧化硅：常用石英砂引入，二氧化硅能提高釉的高温粘度，提高釉的强度及烧结温度，能生成玻璃增加透光、始熔点，强度，耐酸碱度。石英完全熔融后膨胀系数较小，在建筑陶瓷中低温快烧，特别是哑光釉层中残留的石英较多，膨胀系数较大。

三氧化二铝：常用铝粉或高铝粘土引入，可提高釉的高温粘度始熔点，硬度，耐酸碱度和稳定性，膨胀系数较低。

氧化锌：主要用工业氧化锌引入，助融效果好，烧成范围宽，膨胀系数小，适量加入能提高釉面的韧性，达到一定量后能增白消光。

氧化钙：常用方解石或石灰石引入，硬质熔剂，提高釉的白度和硬度，提升物理性能和印刷性能，常用于哑光釉的消光剂，膨胀系数较大。

氧化镁：常用滑石或白云石引入，可提高釉面耐磨性，硬质熔剂，高温下助熔，常用于哑光釉的助熔和消光，膨胀系数较大。适量加入能增加釉浆的流动性。

氧化钡：主要用碳酸钡引入，硬质熔剂，高温下有较好的助熔效果，适量的加入可增加釉面的光泽度，提高耐酸碱度。

氧化锂：主要有锂瓷石或锂辉石引入，助融效果好，能降低釉的熔融温度和高温粘度。

氧化钾：一般由钾长石引入，熔剂的一种，烧成范围宽，稳定性较好，能降低釉的熔融温度和高温粘度。

氧化钠：一般由钠长石引入，助融效果好于钾长石，能降低釉的熔融温度和高温粘度，膨胀系数比钾长石大，烧成范围比钾长石窄。

氧化锆：一般由锆英砂或硅酸锆引入，能提高釉的白度，高温粘度和硬度，膨胀系数较小。

硅灰石：提高釉的白度和强度，烧成范围较宽。

高领土：提升釉的悬浮性能和粘性，提高白度易触变，膨胀系数较小。

常用的釉用氧化物中二氧化硅，氧化镁，氧化锌，氧化铝硬度靠前，氧化钾和氧化钠的硬度靠后。