光纤着色工艺流程

光纤着色 流程标准

在光纤着色工艺中， 对于 245±10μ m 的任何光纤均可进行着色， 着色油墨是着色所使用的主要材料，我们所使用的是 DSM3287-11 系列和 PhiChem-K1002 系列， 基本组成为丙烯酸盐+光固化剂+颜料。

在使用之前光固化油墨必须在密封条件下， 按规定转速和时间， 充分地搅拌均匀(2h 以上， 静止半小时) ， 并须检查油墨颜色是否正确， 量是否足够， 确保油墨无气泡、 杂质、 分层等异常现象。

整个工艺设备是由带张力调节的光纤放线单元、 静电除尘器、 着色模具及模具固定板、 压力供料系统、 紫外光固化炉、 牵引、 带引力调节和自动排线的光纤收线单元和操作控制柜组成。

其操作流程是： 光纤由放线稳定地放出， 经导轮到放线张力调节轮随时调节稳定放线张力， 使光纤始终能在恒定的张力下进行放线， 稳定整个工艺。

在进入着色前， 光纤还需要通过静电清除器， 清除静电和灰尘， 然后经过合适的着色模具进行着色， 紧接着进入紫外光固化炉迅速进行固化后， 再由过渡导轮上牵引， 由牵引在适当的线速度下送出， 再经过过渡导轮和收线张力调节轮后上收线盘。 收线装置自动完成收排线， 同时静电清除器清除着色光纤表面的静电和灰尘。