对研具材料的要求有哪些

研具的主要作用是：它是研磨加T成型的“模型”，能把本身的几何形状精度，在一定程度上复制给工件它是研磨剂的载体，用以涂敷和镶嵌磨料，在它与工件的相对运动过程中，对工件进行研磨加丁，以使T件获得正确的几何形状和表面质量。研具应满足下列要求：

(1)研具应具有保持磨料磨粒的能力。干研时应具有良好的嵌砂性。湿研研具则应贮存多余的磨料，防止研磨剂堆积。还应具有良好的散热和排屑能力。(2)研具表面应具有一定的几何形状精度、足够的刚性，以保持形状正确。(3)研具的材质应紧密、无夹杂物，硬度均匀。其硬度应低于工件硬度，具有良好的耐磨性和精度保持性。常用的研具材料有铸铁、软钢、黄铜、紫铜、玻璃、硬木等。(1)铸铁。

耐磨性和润滑性能好，研磨质量和效率高，适用于精细研磨，制造容易，成本低，适用于各种材料的研磨。铸铁能较全面满足研具各项要求的良好材料。用它作研磨平板时，具体材质有要求：温研平板的材质，多采用普通铸铁，金相组织以铁素体为主。为保持研磨平板的几何形状，可采取适当增加珠光体的比例。铸铁的硬度HBl20～140为宜。为了提高铸铁研具的耐磨性，可使石墨球化和增加磷共晶等办法。对于干研平板的材质，要求同一研磨机两块铸铁平板的硬度差应小于HB6～8，在采用W3．5～w2．5微粉时，要求铸铁的金相组织为粗片状珠光体占70％，游离碳呈A型(4～5)级，硬度为HBl56。当采用W1．5～W1微粉时，要求铸铁的金相组织为薄片状及细片状珠光体约占85％，二元磷共晶网状分布，游离碳呈A型(4～5)级，铸铁硬度为HBl92。这样的铸铁组织，有利于使微粉磨粒弹性嵌固在珠光体网络中。所以干研铸铁研具应以珠光体为基体组织。(2)软钢。

用于M5以下螺纹和直径8mm以下的sl，#L及形状复杂的小型工件的研磨。(3)黄铜和紫铜。研磨效率高，但研磨后的工件表面粗糙度大，适用于研磨工件余量较大的粗研和宝石的研磨，精研还应用于铸铁。(4)硬木。适用于研磨铜和其他软金属。(5)软金属。采用锡、铅等软金属作研具，由于研具的材料很软，其研具形状可以随工件的形状变化，因此不能提高工件的几何形状精度，只能提高工件的表面质量。