氢化钠怎么提取

1、首先将金属钠在氮气氛围下将钠熔融，熔融完毕后，将熔融钠分散到液体石蜡中，高速搅拌，升温通氢，在常压氢气下，当温度升200 ℃时，开始吸氢，氢化反应高峰在260℃～290 ℃，氢化完毕，可以得到氢化钠的浓度在25%～75% 之间，纯度达98% 以上。

2、利用碱金属有机化合物的氢解反应可以制备碱金属氢化物。

1、甲烷合成法

利用甲烷、氨和空气进行催化反应制取氰化氢，然后用氢氧化钠吸收、浓缩、结晶、干燥、成型、色装得到成品

2、轻油裂解法

利用轻质柴油与氨混合，在电弧炉中进行裂解反应，以石油焦做载体，以氮气进行密闭防氧化。生成氰化氢后，用氢氧化钠吸收制造氰化钠

3、氰熔体法

将氰熔体硫酸反应生成氰化氢，再用氢氧化钠吸收生成氰化钠

4、丙烯腈生产厂副产氰化钠

将丙烯腈生产过程中产生的含氰化氢气体用氢氧化钠吸收，再经蒸发等工序制造出氰化钠

5 氨钠法

以木炭、金属钠、液氨为原料，在反应锅中直接合成氰化钠。

木炭经过干燥后700℃时加入氰化钠反应器中，在搅拌条件下定量加入金属钠并通入氨进行反应，操作温度控制在400℃～500℃，反应完成后，将熔融的氰化钠抽入过滤器进行除杂，将上层制表化钠熔融液取出放入成型装置，经冷却、固化、粉碎、包装得到成品。

氢化钠虽可借助金属钠在高温下与氢气直接反应来制备，但反应不完全，产率低。取而代之的是将金属钠分散在矿物油中进行氢化合成的方法。油液分散状NaH虽有在制备、储存和运输中较安全之长，但却有含量不高(含氢化钠50%)、使用不便之短，在一些有机反应中需要用大量反应溶剂洗涤以除去NaH里的矿物油。

1982年，我国化学家利用金属还原氢化的方法，以惰性盐NaCl为固体分散剂，对熔融金属钠直接氢化合成固体NaH