一般渗碳的深度是多少
渗碳是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。
一般渗碳层深度范围为0.8～1.2mm﹐深度渗碳时可达2.0mm或更深。
一般渗碳的深度是多少
这个没有一定之规，关键是看齿轮是什么性质、模数、载荷等因素，一般传动齿轮的渗碳层1.2~1.5毫米，也有要求0.5~0.8毫米的，模数大的重载齿轮有渗碳层达到2毫米的，甚至于超过2毫米的。所以，请提供你的齿轮参数和用途，才能够给你最佳的推荐数据。
一般渗碳的深度是多少
以真空渗碳为例，真空热处理比普通热处理速度快两到三倍，渗层均匀，适于渗层渗碳。真空渗碳工艺过程：工件入炉之后，抽真空至一定负压，加热至920 ~1040℃预热，工件脱气 → 渗碳 → 再次抽真空 → 表面硬度、渗层深度达到工艺要求后 → 工件传入冷却室预冷 → 淬火。
