苯丙乳液聚合合成原理

原理：用苯乙烯、甲级丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸进行四元乳液共聚，合成苯丙乳液。

聚合引发剂为过硫酸钾，采用阴离子型十二烷基硫酸钠和非离子型OP-10的混合乳化剂。聚合工艺采用单体预乳化法，并连续滴加预乳化单体和引发剂溶液。单体的组成，特别是硬单体与软单体的比例，会使苯丙乳液的许多性能发生变化，其中最重要的是乳胶膜的硬度和乳液的最低成膜温度会有显著的变化。单体是形成聚合物的基础，决定着其乳液产品的物理、化学及机械性能。合成苯丙乳液的共聚单体中，苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等为硬单体，赋予乳胶膜内聚力而使其具有一定的硬度、耐磨性和结构强度丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯等为软单体，赋予乳胶膜以一定的柔韧性和耐久性。丙烯酸为功能性单体，可提高附着力、润湿性和乳液稳定性，并赋予乳液一定的反应特性，如亲水性、交联性等。除了丙烯酸以外，功能性单体还有丙烯酰胺、丙烯腈等。

聚合机理经链引发、 链增长、链终止反应。在聚合反应初期，反应体系中存在有3种粒子，即单体液滴、发生聚合反应的胶束——称作乳胶粒和没有反应的胶束。

随反应进行，胶束数减少，直至消失，乳胶粒数逐渐增加到稳定。

反应进入聚合中期，乳胶粒数稳定，单体液滴数减少。到反应后期，单体液滴全部消失，乳胶粒不断增大，体系中只有聚合物乳胶粒。这就是在聚合过程中体系组成的变化。