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全熔透焊的正確方法

全熔透焊的正確方法

1、焊接是生產生活中常見施工工藝,特別是在汽車、造船、管道設備安裝等備大量應用。

2、在民用如鋼架焊接、鋼管焊接一般壁厚3毫米左右,選擇直徑3.2毫米焊條,焊接電流選擇130安培左右就可以全熔焊透。如果工業生產中焊接壁厚不打坡口是沒法焊透的,可以單面坡口,實在不行要雙面坡口。Y型、U型坡口只需要一面焊,焊接可達性較好,但焊后角變形大。雙Y型、U型兩面施焊、受熱均勻,變形較小。

3、厚焊件根據需要打單坡口或雙坡口,打完坡口後選擇直徑4~5毫米焊條,焊接電流調到160安培左右,氬弧打底後用焊條熔化一層一層舔滿,並逐層敲打去除應力,同時做焊口熱處理等工作,最後進行超聲波探傷檢測有無夾渣、咬邊或裂紋等。

全熔透焊的正確方法

1、當箭頭指向焊縫所在的一面時,應將圖形符號和尺寸標註在橫線的上方當箭頭指向焊縫所在另一面(相對應的那面)時,應將圖形符號和尺寸標註在橫線的下方。

2、表示環繞工作件周圍的焊縫時,其圍焊焊縫符號爲圓圈,繪在引出線的轉折處,並標註焊角尺寸。

3、雙面焊縫的標註,應在橫線的上、下都標註符號和尺寸。上方表示箭頭一面的符號和尺寸,下方表示另一面的符號和尺寸當兩面的焊縫尺寸相同時,只需在橫線上方標註焊縫的符號和尺寸。

4、3個和3個以上的焊件相互焊接的焊縫,不得作爲雙面焊縫標註。其焊縫符號和尺寸應分別標註。

5、相互焊接的2個焊件中,當只有1個焊件帶坡口時,引出線箭頭必須指向帶坡口的焊件。

6、相互焊接的2個焊件,當爲單面帶雙邊不對稱坡口焊縫時,引出線箭頭必須指向較大坡口的焊件。

7、當焊縫分佈不規則時,在標註焊縫符號的同時,宜在焊縫處加中實線(表示可見焊縫),或加細柵線(表示不可見焊縫)。

8、在同一圖形上,當焊縫型式、斷面尺寸和輔助要求均相同時,可只選擇一處標註焊縫的符號和尺寸,並加註“相同焊縫符號”,相同焊縫符號爲3/4圓弧,繪在引出線的轉折處。

9、在同一圖形上,當有數種相同的焊縫時,可將焊縫分類編號標註。在同一類焊縫中可選擇一處標註焊縫符號和尺寸。分類編號採用大寫的拉丁字母。

10、需要在施工現場進行焊接的焊件焊縫,應標註“現場焊縫”符號。現場焊縫符號爲塗黑的三角形旗號,繪在引出線的轉折處.

11、圖樣中較長的角焊縫(如焊接實腹鋼樑的翼緣焊縫),可不用引出線標註,而直接在角焊縫旁標註焊縫尺寸值熔透角焊縫的符號熔透角焊縫的符號爲黑的圓圈,繪在引出線的轉折處。

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