天然氣燃燒機震動聲音大
燃氣鍋爐燃燒器點火時震動噪音增大的原因:
一是熱和冷源交替，鍋爐是一種熱交換器，現代的鍋爐和燃燒器之間存在着熱量和冷源的交替過程。這種過程就有可能產生振動，一般而言爐膛內的熱煙氣溫度可高達800℃至1000℃，助燃氣體應爲高溫燃氣輪機尾氣溫度在500℃，而鍋爐目前燃燒使用的空氣的溫度只有25℃至50℃，這就具有足夠的激發產生振動的潛能。這也是中小型鍋爐特別容易產生鍋爐震動的原因。
二是鍋爐的爐膛下部是燃燒區，上部與煙道相通，運行時爐膛內充滿着不斷流動着的燃燒生成氣體，整個爐膛空間形成了一個氣體流場。爐牆的內側受到爐內氣體流場動壓的作用，外側則受到大氣壓的作用當爐內氣流動壓出現波動時，就會激勵爐牆振動，實際生產中受鍋爐煤氣壓力波動大的影響，造成燃燒不穩定，爐膛負壓波動較大，內外側壓差變化頻繁，導致鍋爐爐牆振動。
三是爐牆剛性不足，由燃燒動力學原因引起的爐牆振動不可避免，這就要求爐牆有一定的剛性。論文格式。剛性樑的功能就是保護爐膛和煙道在爐膛運行壓力或爆燃工況下不受破壞，即通過加剛性樑來提高爐牆的剛性。剛性樑的剛性不足或安裝達不到設計要求都會發生比較嚴重的爐牆振動。
改進措施:
由於目前無法使用高溫燃氣輪機尾氣，無法減少熱和冷源交替導致得振動，所以將工作重點放在負荷的調整與剛性樑的加固上。對於燃燒不穩定引起的爐牆振動，應通過燃燒調整試驗降低燃燒壓力脈動，經現場調整燃燒方式發現，爐牆振動隨爐膛內壓力脈動的大小變化而變化，由此可以確認爐膛內燃燒不穩定是導致鍋爐爐牆振動的一個原因，在保證鍋爐含氧量，穩定爐膛負壓，找到一個最好的高爐煤氣、焦爐煤氣、冷風的配比量，實現穩定燃燒，減輕了爐膛振動。同時對鍋爐結構作局部加固，爐牆振動情況得以改善。使鍋爐的安全性和經濟性都得到了較大的提高。
