鋁件砂眼多是啥原因造成的
一般情況下，機加工所使用的切削液屬於弱鹼性，極容易對鋁板造成腐蝕性，鋁板放置時間越長，其腐蝕效果愈發顯著，一般呈現點狀或是片狀，並多爲聚焦，爲此，加工後的放置時間、環境、溫度等相關聯，該區域的腐蝕程度不一樣則形成砂眼的現象
噴砂期間有可能吸入了鐵砂，噴砂完工後沒有及時進行處理，砂粒吸潮產生電化學反應，導致鋁板的腐蝕，並噴砂導致自然氧化膜的破壞，加劇腐蝕性一旦鋁板表面出現輕微的腐蝕，在氧化鹼蝕期間會加快孔洞形成速度。氧化鹼蝕期間，若是時間比較長或者溫度比較高或濃度比較大，都有可能造成鹼燒傷的現象，若想保證產品表面的一致性，鹼槽的氣溫、濃度需要進行嚴格把關.
技術人員須嚴格把控機加工後的製作流程，選擇清水進行沖洗、吹乾、脫脂、烘乾，分開進行儲存，可以有效避免或是延緩腐蝕速度其次，相關作業人員需定期更換或是檢查切削液的成分，防止鹵素離子不達標接着，噴砂儘可能選擇石英砂或是鋯砂等，不可使用鐵砂，重視對鋁板表面的保護，及時將鋁板進行氧化操作，不可長時間放置不管最後，嚴格把控好氧化前的處理工藝，避免鹼燒傷現象的產生。
澆注時金屬從液態變成固態要收縮，所以就需要冒口補縮，在補縮不足或位置不對時都會產生縮孔，砂型不幹是產生氣泡的主要原因尤其是銅件和大的壁厚比較厚的工件。
在有就是材質不好會出現小黑點似的縮孔。當然了除氣也很中要。
