氧熔劑切割原理
氧熔劑切割工作原理：
氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的方法。用氧熔劑切割器切割不鏽鋼時，在進行切割的氧乙炔焰氣流內不斷地加入粉末狀的氧熔劑。
氧熔劑切割器主要是在氧乙炔焰切割器基礎上分別增設一個盛放氧熔劑的罐體、壓縮空氣過濾器和調壓器，而且對原氧乙炔焰切割炬的結構做了些改造。氧熔劑切割不僅能用於切割不鏽鋼，也能用於切割鑄鐵件、銅及銅合金鑄件。
氧熔劑切割機是一種火焰切割機，主要用於切割不鏽鋼鑄件和鑄鐵件的澆冒口。
氧熔劑是利用粉末火焰切割原理進行切割的。當用一級氧乙炔焰切割不鏽鋼鑄件時，切口表面會形成一層熔點很高(大於被切割金屬材料的熔點)、流動性很差的氧化鉻薄膜，而氧乙快焰的溫度又較低，使得切割難以進行。用氧熔劑切割機切割不鏽鋼時，在進行切割的氧乙炔焰氣流內不斷地加入粉末狀的氧熔劑。氧熔劑在氧乙炔焰中的燃燒，位我乙炔焰溫度提高，同時又與熔融的不鏽鋼一起形成熔點較低、流動性較好的熔渣，在氧乙炔焰的衝力推動下熔渣不斷地流走，從而使切割順利進行。
氧熔劑切割
氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其它熔劑，利用它們的燃燒熱和廢渣作用實現氣割的方法為氧熔劑切割。
氧一乙炔切割
氧一乙炔切割是利用氧一乙炔預熱火焰使金屬在純氧氣流中劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。
氫氧源切割
利用電解水氫氧發生器裝置，用直流電將水電解成氫氣和氧氣，其氣體比例恰好完全燃燒，火焰溫度可達2800～3000℃，也可以用於火焰加熱。
