切割機是什麼時候發明的

水切割

利用高壓水流切割的機器

水切割又稱水刀，即高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐漸成為工業切割技術方面的主流切割方式。

水切割作為一種新技術新產品，由於其為機械類產品，沒有電子類產品的技術神祕感和科技感那麼濃厚，一直不被媒體重視，直到2011年，由於水射流專家紀新剛創造性的另闢蹊徑，將水切割做成了小型化、安全化，使水切割改變了不能在安全領域使用的局面。

這基本原理是既簡單又複雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然後從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經過了十分複雜的設計，才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。

切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽車，航空，玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料Ω罨的壓力可達到55，000PSI，這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然後以305m/s的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一δツ肭懈畹墓程，這種力量和動作都是由水產生的。

水刀正是通過將水流增壓至200MPa以上，在通徑很小（一般大於0.2mm）的噴嘴的約束下，形成高速“水箭”，能夠穿削如木材、皮革、橡膠等軟質材料如果在“水箭”中混合磨料，則能夠穿削各種質地堅硬的材料，如岩石、玻璃、鋼板等。

切割時產生的熱量會立即被高速流動的水射流帶走，並且不產生有害物質，材料無熱效應（冷態切割），切割後不需要或易於二次加工，安全、環保，速度較快、效率較高，可實現任意曲線的切割加工，方便靈活、用途胤骸Ｋ切割是目前適用性較好的成熟切割工藝方法。