abs注塑時翹曲變形怎麼解決

abs 塑件材料翹曲變形原因是由於製件設計不合理，澆口位置不當和注塑加工條件不合理，以致於內部產生內應力，收縮不均或過度所致，模具温度過高或模具温度不均勻，引起注塑件粘膜造成脱模困難，或冷卻不均勻，同樣會產生翹曲變形

翹曲變形解決方法：

加工工藝方面：加長注塑成型週期，降低注塑温度，適當調整注塑壓力和注射速度，同時降低頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡製品設計方面：增加壁厚，增設加強筋和圓角處的補強。