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冷凝水温度與壓力對照

冷凝水温度與壓力對照

冷凝温度是指冷凝器內製冷劑蒸汽在一定壓力下凝結時的飽和温度。冷凝温度不等於冷卻介質的温度,兩者之間也存在着傳熱温差。

冷凝壓力就是製冷劑在冷凝器內有氣體冷凝成液體的壓力,由於製冷系統中冷凝器內部的壓力無法測量,而實際上,製冷劑在排氣管以及冷凝器內的壓力降其實很小,所以不管設計調試還是檢修當中,一般認為排氣壓力近似等於冷凝壓力。

在低温冷水機系統冷凝器中製冷劑由氣體冷凝成飽和液體時的温度稱為冷凝温度。冷凝温度是與冷凝壓力相對應的,冷凝壓力越高,冷凝温度也越高。

冷凝温度和冷凝壓力是冷凍機系統的重要工作參數,它對運行的經濟性、安全性都有直接、重大的影響。以氨製冷系統為例:當蒸發温度為-15℃時,若冷凝温度從30℃上升到40℃,製冷量約減少5%冷凝温度每升高l℃,耗電量約增加3%。而且隨着冷凝温度的升高,將使排氣温度升高,潤滑油大量揮發進入換熱器,使換熱效率降低。此外,過高的冷凝壓力將使系統失去安全運行的保證,所以規定R717和R22製冷系統冷凝温度不得高於40℃,冷凝壓力不得高於1.5MPa(表壓)R12製冷系統的冷凝温度不得高於50℃,冷凝壓力不得高於1.2MPa(表壓)。

冷凝温度屬於正常範圍的標誌有:

1、立式、卧式殼管式和淋激式冷凝器,冷凝温度比冷卻水出水温度高4~6℃。

2、蒸發式冷凝器的冷凝温度與空氣的温度有關,比夏季室外空氣的濕球温度高5~10℃。

3、對於風冷式冷凝器,冷凝温度比空氣温度高8~12℃。

工業冷水機系統運行時,影響冷凝温度變化的主要因素是冷卻介質温度的變化、冷凝器換熱效率的變化、冷卻介質的進出口温差的變化、製冷劑純度的變化和壓縮機制冷量的變化。一般通過壓縮機的排氣壓力來了解冷凝壓力的變化。調節冷凝温度時,可根據熱負荷的變化、壓縮機的排氣壓力和排氣温度的變化情況來調節冷卻水量、冷卻水温、放空氣量,並對冷凝器及時除水垢或污垢。

冷凝温度的高低取決於冷凝器的傳熱面積、熱阻、冷卻介質的温度、流量和流速、製冷劑的純度和充注量,以及壓縮機的排氣温度和排氣量等。製冷系統在正常運行時,由於與之有關的因素基本是穩定的,可調節範圍不大。因此,冷凝温度和冷凝壓力也相對比較穩定。若冷凝温度和冷凝壓力出現異常變化,往往是系統出現故障(如突然斷水或冷凝器的台數配備不當)所致。所以在操作中應注意經常檢查,發現問題時要認真分析查找原因及時解決。

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