精餾塔公式

（1）物料平衡：進入某裝置或設備的物料量必等於排出某裝置或設備的物料量與過程累積的量。當無累積量時，即：進料量=排出量。

對於精餾塔 F=D+W

體現了塔的生產能力，主要由F、D、W調節。

（2）汽液相平衡：是精餾操作的基礎。

體現了產品的質量及損失情況。由操作條件（T、P）及塔板上汽液接觸的情況維持。只有在温度、壓力固定時才有確定的汽液平衡組成，     

（3）熱平衡：是物料平衡和汽液平衡的基礎。

Q入=Q出+Q損

各層塔板上的熱平衡 Q汽化=Q冷凝

影響因素：塔釜加熱蒸汽量 、塔頂冷凝劑量、物料平衡、汽液平衡。

總之三大平衡相互制約，操作中常以物料平衡的變化為主，相應調節熱量平衡以維持汽液平衡。

公式:

αxF [1 + (α ?1) xF ] 6）

板式精餾塔塔徑與塔高的計算 ① 塔徑計算公式： D = 4V s πu 其中：D —板式塔直徑（計算值），m Vs —塔內氣體流量，m3/s u —空塔氣速(經驗值)，m/s ② 塔高計算公式*： Z = NT × HT ET 其中：Z —板式塔有效高度

與操作條件下的汽液平衡關係有關，或者説是與相對揮發度有關，平衡常數越大，或者説相對揮發度越大，則所需理論板數越少. 2.與你的分離要求有關，你要求分離程度越高，則所需理論板數就越多. 3.與你設定的迴流比有關，迴流比越小，則所需理論板越多.。