凸面怎麼打密封膠

凸面打密封膠方法:

1、 塗膠要均勻，厚約0.5~1mm。密封組裝需用螺栓(或外力)緊固好後，無需加温固化，即可開機、加壓、查漏、無漏即可投產。

2、 膠直接塗在設備密封面單面上，或塗在固墊左右兩面上組裝密封，均能取得無漏的效果，但兩相比較，前者更好:密封點中只有一個密封面，無漏安全性好用膠量少，又不要加固墊，降低生產成本若要加固墊，其剛性應和設備近似，用後稍加整修(平整、無毛刺、不變形)，可再塗膠組裝密封，效果如新。

3、 密封零部件加工僅要:高、中壓法蘭應採用凹凸形結構凹面的深度、要小於凸面的高度4~5mm凹槽底平面應車1~2條密封線不加"固墊"、塗膠組裝密封中、低壓密封面要平整、無毛刺、單面車1~2條密封線，有足夠的機械強度，緊固後不變形粗糙度Ra=3.2μm，高壓也如此，金加工簡化。

4、膠密封，用膠量少，如DN100管法蘭密封面，塗膠3~4g，其費用約是"固墊"總費用的20%左右，節能、增收，效益顯著。

5、"固墊"是金屬、非金屬固體墊片的總稱。