製冷劑中存在濕氣怎麼解決

1、 充注製冷劑前認真進行抽真空，真空度越高越好。抽真空作為系統除濕乾燥的手段之一，系統乾燥時間長短與系統容器大小，真空泵工作能力和效率的高低，室內温度高低及

2、 向工業冷凍機系統充注製冷劑時，對製冷進行機外乾燥處理，即在充注管路中設置乾燥過濾器，其乾燥劑有氟化鈣，硅膠，分子篩(人造泡沸石)等

在製冷系統中能把製冷劑的濕氣祛除的只有乾燥瓶或者儲液乾燥器。當製冷劑從乾燥劑乾燥瓶內部流過的時候呢，會讓它的濕氣被幹燥劑吸收。

水在HFC和HCFC類製冷劑液體中的溶解度一般均很小， 且與製冷劑的温度有關，温度越低其溶解度越小。

若製冷劑裏混 入了水分，一部分水就溶解於製冷劑中，並和它一起流動，當流過 節流裝置時，因温度突然下降，部分水從製冷劑中析出並結成冰， 形成冰堵。

運行中，若出現冰堵故障，必須進行去除水分的操作， 其方法是用乾燥劑吸去水分，即用乾燥過濾器過濾製冷劑。

操作步驟: 將製冷劑收人冷凝器，使低壓段抽成真空。

停機後，關閉排氣截止閥，微開出液閥使低壓段壓力上升 到0 Pa(表壓)或稍高一點。

拆下系統中的乾燥過濾器，換上備用乾燥過濾器（事先應 準備)或更換乾燥劑。

乾燥劑一般用硅膠或無水氯化鈣。

裝上乾燥過濾器後，再次將低壓段抽真空，然後先開排氣 截止閥，後開出液閥，讓壓縮機運轉。

經過幾小時的運轉吸潮後，一般情況下，系統就不再發生 冰堵現象。

若冰堵情況仍未完全消除，還需繼續運轉，必要時再換 上新的乾燥劑重新吸潮。

去除水分工作結束後，按第(1)、(2)條操作步驟拆下備用 乾燥過濾器，並將原乾燥過濾器（已更換了新的乾燥劑)裝上系統， 按第(3)條操作步驟操作後運轉。 注意事項吸潮劑若選用無水氯化鈣時，使用時間不宜超過24 h，以 免因時間過長，氣化鈣會溶解為液體糊狀，流進系統管路里，造成 堵塞和嚴重的鏽蝕事故。

操作過程中嚴防空氣漏人。