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礦泉水瓶生產工藝流程

礦泉水瓶生產工藝流程

1、礦泉水瓶的瓶身是經過吹塑加工出來的,主要原料是PVC料(購進時是一粒一料的透明粒子來的——比波子小一點。)然後再將以上原料倒進啤機裏及啤機所配上的模具(啤機同模具可以看成是一體的),在機器溶化後,原料一進心臟(模具)一吹,馬上就出現一個或多個(數量要看模具一模的排版多小而定,如果排版多的話,一啤可以出現20個瓶身或更多)成形的瓶身。

2、礦泉水瓶的瓶蓋是經過注塑加工出來的,主要原料是PP料,其製造同瓶身基本相同,只是啤機的大小和用電省有區別罷了,當然蓋子的模具和瓶身不一樣,蓋子有裏紋的,蓋子的大小是以牙來計的,全國都統一的,我見過的有24牙,28牙,20牙的。因爲蓋子小,如果很小的蓋子,排模可以很多個的,一啤可以上百個的,坐在機的旁邊撿成品蓋,嘩嘩的聲音,一百一百個的,很有成就感的。

3、瓶身圖案的絲印。在燙花機上(燙花機是配有智能電腦製作出來的晶片的,晶片是薄薄的一片透明的含不同顏色的精密聚成圖片),一過燙花機,晶片的美麗圖片即出現在瓶身,絲印的價格一般以多小錢一燙來計的,而每一燙則是以晶片共含幾種顏色和圖案的面積大小來計的。這樣經過蓋,瓶身,瓶身絲印,組合,一個礦泉水瓶就出來了。如果在製造工廠中,一般有四個生產部門,1注塑部2.吹塑部3.裝配部4.絲印部。

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