柴火氣化爐結構原理

柴火氣化爐透過制氣室，在密閉缺氧的條件下，採用乾餾熱解及化學氧化反應後產生一種可燃性氣體，在氮氣的支援和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。

裝置系統本身具有生物質原料造氣、燃氣淨化、自動分離的功能。當燃料投入料筒內反應產生一氧化碳、氫氣、甲烷、丙烷等可燃氣體，燃氣自動匯入分離系統透過淨化裝置實行淨化焦油、淨化煙塵、淨化水蒸氣的程序，從而產生優質燃氣，並透過管道輸送到紅外線竈頭，燃燒十分完全。

性能特點：

木柴氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結構、爐體、快開上出灰口、進料口密封蓋構成，木柴氣化爐的中上部爲爐體，既作爲待燃燒的木柴料的裝料倉，同時也作爲燃燒室。爐體上端中心位置設定有進料口，進料口上設定有水封的進料口密封蓋。

木柴氣化爐的中下部設定有水冷排結構，作爲氣化爐的燃燒爐排。水冷排結構以下的下爐體，設定有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內的水與水冷排結構的水相通，以水泵驅動循環。

柴草氣化爐氣化是根據空氣流體力學原理，使爐裏的柴草在一定的溫度及空氣的作用下充分裂解產生可燃氣體。只需將爐裏的可燃物質點燃，經過風機供氧，即可產生高溫，加速空氣流動。

燃料透過制氣室，在密閉缺氧條件下，採用乾餾熱解及氧化反應後產生可燃混合氣體，主要含有：一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烷、丙烷等，燃氣自動匯入分離系統執行脫焦油，脫煙塵，脫水蒸氣淨化程序，從而產生優質燃氣，再透過二次積極供氧，經過管道輸送到燃氣竈，達到理想的燃燒效果。