注塑原料分爲幾大類

注塑材料有：ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PA6聚酰胺6或尼龍6、PA66聚酰胺66或尼龍66、PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯、PEI聚乙醚、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯等。

拓展資料：注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是透過注塑機和模具來實現的。

主要類型：1、橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型週期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

2、塑料注塑：塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。

3、成型注塑：所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作爲最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注塑原料的種類有以下三種：

（1) 柱塞式注塑機 ：

柱塞式注塑機是用柱塞依次把落入機筒中的塑料樹脂推向機筒前端塑化空腔內，空腔內的原料依靠機筒外圍的加熱器提供熱量，塑化成熔融狀態，然後，透過柱塞快速前移，把熔料經由噴嘴注射到成型模具腔內，冷卻定型。

(2) 往復螺桿式注塑機 ：

往復螺桿式注塑機中原料的塑化，是由注塑機上機筒內的螺桿旋轉，把進入機筒的原料擠壓、翻轉、剪切，再加上機筒外圍供熱的配合，使機筒中的原料熔融塑化均勻，同時，被轉動的螺桿推向機筒前端，然後，螺桿用較快的速度前移，像柱塞一樣把塑化好的原料注射到成型模具空腔內，冷卻成型。

(3) 螺桿塑化柱塞注射式注塑機 ：

螺桿塑化柱塞注射式注塑機由兩部分組成:即原料塑化部分和注射部分。這種注塑機工作時，首先原料在 塑化部分的擠出機中被均勻塑化，經由單向閥被擠入注射料筒的空腔中，然後，注射部分中的柱塞快速前移，把原料經由噴嘴注射到成型模具空腔內，冷卻定型。