酸洗后不锈钢表面发黄怎么处理

建议使用不锈钢漂白液。漂白液的特点如下：

1，漂白液成本低廉，易操作，只需几秒至几分钟的简单浸泡即可达到目的。

2，我厂研制的漂白液配方跟市场上其他的漂白液相比，其成分不含双氧水，所以溶液性能稳定，可以长时间的储存和反复利用。

3，该不锈钢漂白液常温使用，无需加热，使用非常方便。

4，适合多种不锈钢材质，即使201、202材质在经过漂白液的处理后也完全能够满足客户要求。

不锈钢酸洗钝化后，出现黄色斑点的原因，可能是清洗不到位，材料表面有残留酸，所以才会生锈发黄，可以浸泡在清洗液中，可以选择304不锈钢钝化液，将清洗液加热到50~60度，浸泡3~20分钟，直至表面污垢完全清除，成均匀的银白色，形成均匀致密的钝化膜，完成后，取出来，用清水冲洗干净，最好再用碱水或者石灰水冲洗。

不锈钢金属制品酸洗泛黄，可根据情况在事前，事中，事后的采用方法处理。

工业上，不锈钢制品经过酸洗工序有两种目的：

去除因经过前期热处理工艺的实施形成的“氧化皮”（氧化皮较多的，可先进行喷砂工序，而后酸洗。），为后续加工工序（如轧制）做准备

去除因放置于空气中形成的断续氧化膜，为后续“钝化处理“ 做预备处理。

无论何种目的，酸洗都是为了去除不锈钢表面的氧化层。

不锈钢酸洗后泛黄，可能的原因和解决方法有：

前期进行的喷砂工艺，除锈效果未能达到预期，造成后续酸洗除锈局部不完全 对于此时引起的泛黄，可采用加大喷砂强度来解决。必要时可依照预案制定的 ”挽救工艺“ 进行局部打磨和抛光

钝化前，酸洗液配比有缺陷，不锈钢表面出现过度腐蚀，和氢脆现象。对于此时引起的泛黄，尤其应当根据酸洗工艺 加入 酸洗缓蚀剂，以防止过度腐蚀。