焦炉煤气脱硫方程式

氧化铁脱硫和再生反应过程如下：

(1)脱硫过程

2Fe(OH)3+3H2SFe2S3+6H2O

Fe(OH)3+H2S2Fe(OH)2+S+2H2O

Fe(OH)2+H2SFeS+2H2O

(2)再生过程

2Fe2S2+3O2+6H2O4Fe(OH)3+6S

4FeS+3O2+6H2O4Fe(OH)2+4S

氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程，如果再生过快，放热剧烈，脱硫剂容易起火燃烧，这种火灾现象曾在多个企业发生。

2.2活性炭脱硫技术

活性炭脱硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很强，煤气中的H2S在活性炭的催化作用下，与煤气中少量的O2发生氧化反应，反应生成的单质S吸附于活性炭表面。当活性炭脱硫剂吸附达到饱和时，脱硫效率明显下降，必须进行再生。活性炭的再生根据所吸附的物质而定，S在常压下，190℃时开始熔化，440℃左右便升华变为气态，所以，一般利用450-500℃左右的过热蒸汽对活性炭脱硫剂进行再生，当脱硫剂温度提高到一定程度时，单质硫便从活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后形成固态硫。

活性炭脱硫的脱硫反应过程如下：

2H2S+O2S+2H2O

催化剂部分氧化法

⑴工艺流程

②化学方程式：主要反应

2H2+O2====2H2O+Q

(甲烷) CH4+H2O===CO+3H2-Q

(乙烷)C2H6+2H2O===2CO+5H2-Q

③催化剂部分氧化法还分空分装置和非空分装置的两种工艺流程。

2．2 非催化部分氧化法

⑴工艺流程

⑵化学方程式：主要反应

CH4+2O2====CO2+2H2O+Q

CH4+H2O===CO2+3H2-Q

CH4+ CO2===CO+2H2-Q

⑶当以焦炉煤气为原料时，由于含硫化物多，并含有高烯烃和芳烃组分，采用常压非催化转化不需对复杂的原料气体进行净化及采用昂贵而安全要求高的氧压机流程相对简单，但转化气后面必须净化脱硫和精脱，气体才能使用。

3 焦炉煤气可制作天然气

首先焦炉煤气必须进行高质量的净化脱硫和精脱，然后在催化剂的作用下，把焦炉气中的一氧化碳、二氧化碳转化为甲烷

其次，把转后的气体进部分分离，使气体达到天然气组份的标准，即可生产天然气。

再次，焦炉气转化成甲烷的主化学方程式：

催化

CO+2H2─────CH4+1/2O2+Q

催化

CO2+4H2─────CH4+2H2O+Q