pb管热熔前需要削皮吗

需要削皮。

一、pb管施工规范。

1、施工流程。

审图看懂图纸，确定施工方案。

2、画施工草图。现场测量用户的具体施工方案和准确用料尺寸。

下料。

3、进行热熔焊接组装工作，做好具体走向的标号。

二、聚丁烯热熔管路系统的焊接。

1、准备工作

首先准备220伏的稳压电源，有保险装置的符合国家标准的电源插座，并检查设备运行是否正常，如有异常应及时通报技术人员处理。

2、检查必备的工具和配件，如热熔机，剪刀，尺子，刀子，剥皮机图纸等辅助工具。

3、检查加热器的温度，加热器的温度在235±范围内，随着温度的变化而适当调整温度。

4、管道应使用专用剪管刀切断聚丁烯管材。切面应平齐于管材轴线，管材截面保持圆形。

5、热熔前必须用尺子在棺材的融合面上画上应对管径的插入深度坐标系插入深度一定要遵循技术要求，不得凭感觉随意操作。

6、清洁管材。管材管件用清洁剂和无防布。擦拭干净焊接点管材的外壁和端面及管件的内壁和端面。

7、对于阻氧型pb管还要进行削皮处理，采用于pb管同规格的专用削皮器进行削皮，削皮后应确保没有阻氧层和胶层的残留，并符合管材热熔技术要求。将清洁过的管材和管件同时插入加热器的焊头上，不要旋转也不能太快拔出。插入过程不能过长，在3-5秒之内完成。管材和管件一定要插入到位。

加热后将管材和管件同时匀速从加热机上取出，不可过快和旋转，可上下轻微晃动，但角度不易过大。

三、对接

管材和管件从加热器上取下后，应该三秒内完成对接，沿其同轴线承插在一起，不可移动和转动。严格遵守冷却时间，如环境温度过高或过低，此时间应做相应的延长调整。

四、打压试验。

1、水压实验时间应该在热熔管道连接24小时之后进行。

2、当管道安装完毕后，而尚未隐封起来之前要给管路通水并排出气体。如果可能的话，要把压力泵设在管路系统的最低点处。

3、当管道注满水后再排空系统中的气泡后，实验就可以开始了。

测试压力应为最大可能工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa并且要在30分钟内进行两次测试间隔时间为十分钟。

4、若以上步骤中未发现渗漏，此后的30分钟后，检查压力是否下降，超过0.5Mpa并且检查是否有可见的渗漏点。再有解冻可能性的情况下，试压应采取防冻措施，试压完毕后及时将管内的水吹尽，吹干。

PB管材施工规范，有哪些注意事项

对于阻氧型PB管还需进行削皮处理。采用与PB管同规格的专用削皮器进行剥皮。削皮后应确保没有阻氧层和胶层的残留，并符合管材熔接技术要求表中所作的规定。