压槽机正确使用方法

1、打开温度调节按钮，将温度设定在50摄氏度左右

2、将脚踏开关插入机身右侧插口内

3、打开电源开关（绿色按钮）

4、设定压槽时间（右侧旋钮），一般情况先设定在12秒，原则上温度越高压槽时间应越短

5、当温度到达设定温度时，将精装本放入压槽机，将沟槽对准上下压槽板

6、轻轻踩踏触发开关，上压槽板将下压，到了设定时间上压槽板将自动上抬，压槽完毕。

使用说明

1） 首先备好380v/50Hz，20A电源插座一个。检查是否安全漏电缺相等，防止因缺相烧坏电机。

2） 检查油缸里的液压油是否在合适的位置，并试压油泵检查油泵里是否有空气。如果油泵无力，或者上轮滑块下行缓慢：那松开放气螺栓，连续试压油泵，直到从放气孔处没起泡冒出为止，并紧固放气孔。

3） 放置滚槽机并调整到水平的位置。根据管子的粗细调整三角支架的高低。以确保在滚槽的时候钢管的平衡。如果滚压大口径钢管，那必须先紧固滚槽机，可以在地上打上固定铆钉，以防止滚槽机移动。

4） 将钢管的端面与滚槽机下轮的定位盘紧贴后，启动滚槽机开关，缓慢平稳的扳动油泵的手柄。如果管子向外跑，可适当调整三角支架的高度，或者通过选择倒正开关，选择滚槽机要么正转，要么反转。

5） 滚压到要求的尺寸后，停机，查滚槽的宽带和深度。

6） 卸载，却出滚压成的钢管，并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削

1、压槽之前必须检查压槽加工工件所要加工的钢管口应平整，无毛刺，焊管内的焊缝应磨平，其长度不少于60mm。

2、加工时必须将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置应放置在钢管中部略向外的位置。

3、手动调整钢管使其处于水平或比托架处略高一点，目视观察钢管端面与滚槽机主轴的定位端应贴紧密合。

4、启动滚槽机电机后，应均匀施力扳动轴泵手柄，应确保上压轮滚压钢管，当达到沟槽管件要求的沟槽深度时停机。

5、加工完成后应再次检查沟槽的深度和宽度，确认沟槽管件符合要求。

6、确认合格后卸除荷载，取出钢管，完成操作。