干硅胶成型要点

硅胶成型要点如下：

1、模具的表面处理

1).硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理。

2).为公母模选择不同的洗模砂。

3).刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型前一定要喷好脱模剂。

2、喷脱模剂处理

硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。

解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会乖乖地粘在想要粘的地方了。

3、模温的调整

产品喜欢往模温低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。

4、使用脱模剂

缩合型硅胶的脱模剂一般分为内脱模剂和外脱模剂。

内脱模剂是加在未固化前的硅胶液体内的，靠固化时，脱模剂分子迁移到界面处形成结合力差的表面来脱模，一般可以选用高级脂肪酸和其金属盐。

  外脱模剂是涂在模具的表面，形成一层薄膜，从而分开模具和固化后的硅胶。