膨胀阀和毛细管优缺点

膨胀阀的优缺点：

1、对过热度响应的延迟时间长，特别是容积延迟

蒸发器出口处的过热蒸气先把热量传给感温包外壳，感温包外壳本身就具有较大的热惰性，造成了一定的容积延迟，感温包外壳把热量传给感温介质，这又产生了进一步的延迟。延迟的结果会导致热力膨胀阀交替地开大或关小，即产生振荡现象。

当膨胀阀开得过大时，蒸发器出口过热度偏低，吸气压力上升当阀开得过小时，蒸发器供液不足，吸气压力降低。这对整个系统的经济性和安全性都会产生不利影响。实验表明，热力膨胀阀调节效果对小型装置要十几分钟，大型装置要 30 min～40 min才稳定。

2、调节范围有限

因为与阀针连接的膜片的变形量有限，使得阀针的运动位移较小，故流量调节范围小。这对于负荷变化较大的冷藏库或者采用变频压缩机的系统，热力膨胀阀便无法满足要求。

3、调节精度低

热力膨胀阀的执行机构膜片由于加工精度和安装等因素，会产生的变形及影响变形灵敏度，故难以达到较高的调节精度。

毛细管的优缺点：

1、总柱效高

毛细管柱内径一般为 0.1~0.7mm， 内壁固定液膜极薄 ， 中心是空的 ， 因阻力很小 ， 而且涡流扩散项不存在 ， 谱带展宽变小 .由于毛细管柱的阻力很小 ， 长可为填充柱的几十倍 ， 其总柱效比填充柱高得多 .

2、分析速度快

毛细管柱的相比约为填充柱的数十倍。由于液膜极薄 ， 分配比 k 很小，相比大，组分在固定相中的传质速度极快 ， 因此有利于提高柱效和分析速度。它可在1小时内分离出包含一百多种化合物的汽油成分可在几分钟内分离十几个化合物。

3、柱容量小

毛细管柱的相比高 ， k 必然很小 ， 因此使最大允许进样量受到限制 ， 对单个组分而言 ， 约 0.5ug 就达到极限 .为将极微量样品导人毛细管柱 ， 一般需采用分流进样法。

此法就是将均匀挥发的样品进行不等量的分流 ， 只让极小部分样品 ( 约几十分之一或几百分之一 ) 进入柱内。进入柱内的样品量占注射样品量的比例 称为“分流比 ”。