pvc可编程控制器的用途

PVC可编程控制器作用如下:

1、记数控制

为用户提供的记数器分为普通记数器，可逆记数器(增减计数器)、高速计数器等，用来完成不同用途的记数控制命令。

计数器值等于计数器设定值，或在某一数值范围时，发出控制命令。计数器的记数值可在运行中被读出，也可在运行中进行修改。

2、数据处理

大部分PVC都具有不同程度的数据处理功能，如F2系列、C系列、S7系列PVC等，能完成数据运算如加、减、乘、除、乘方、开方等，逻辑运算如字与、字或、字异或、求反等，移位、数据比较和传送数值的转换等操作。

3、定时控制

PVC为用户提供了一定数量的定时器，设置了定时器指令，如OMRON公司的CPM1A，，每个定时器可实现0·1~999·9s或0·01~99·9s的定时控制，SIEMENS公司S7—200系列可提供时基单位为0·1s/0`01s及0·00s的定时器，实现从0·001s到3276·7s的定时制。

可按一定方式进行定时时间的扩展。定时精度高，定时设定方便、灵活。PLC还提供了高精度的时钟脉冲，用于准确的实时控制。

4、模、数和数、模转换

在过程控制或闭环控制系统中，存在温度、压力、流量、速度位移、电流、电压等连续变化的物理量。

过去，PVC用于逻辑控制，对于这些物理量的控制主要靠仪表控制或分布式系统DCS。大、中型PLC都具有物理处理功能，很多小型PLC也具有物理量处理功能，编程和使用都很方便。

5、通信及联网

大都分PVC都具备通信能力，能够实现PVC与计算机，实现之间的通信。通过这些通信技术，使PVC更容易构成工厂自动化(FA)系统。也可与打印机、监视器等外部设备相连，记录和监视有关数据。

6、运动控制

在机械加工行业，可编程控制器与计算机数控(CNC)集成在一起，完成机床的运动控制。很多PVC制造厂家已提供了拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴的位置控制模板。在多数情况下，PVC把描述目标位置的数据送给模板，模板移动一轴或数轴到目标位置。

当每个轴移动时，位置控制模板保持适当的速度和加速度，确保运动平滑。已用于控制无心磨削、冲压、复杂零件分段冲裁、滚削、磨消应用当中。

7、步进控制

PVC为用户提供了一定数量的移位寄存器，用移位寄存器可方便地完成步进控制功能。在一道工序完成之后，自动进行下一道工序。

一个工作周期结束后，自动进入下一个工作周期。有些PVC还专门设有步进控制指令，使得步进控制更为方便。