钢铁年产量700万吨是什么水平

700万吨钢，是炼钢高效化快节奏生产的成果，是生产试验技术攻关的结晶，是设备保驾护航的收获，是全体炼钢人不忘初心、牢记使命的担当。300多个日日夜夜，炼钢人的奋斗，如此精彩！

生产组织高效稳定

两个生产系统积极响应厂部高效化生产号召，紧紧抓住生产有利时机组织快节奏、高效率的生产活动。

炉前从缩短辅助时间入手，优化各项冶炼工艺操作，加快炉前生产节奏，8月15日，一炼钢转炉当班冶炼周期缩短至21分48秒，创出一炉对双机班产22炉的纪录，10月19日，二炼钢转炉当班冶炼周期缩短至28分46秒，取得了三炉对三机，班产43炉的好成绩。据统计，1－11月份，一炼钢转炉平均每月同比增钢2万多吨二炼钢转炉平均每月同比增钢4万多吨，钢水产量显著提高。

连铸以产量最大化为目标组织生产，一炼钢连铸重点做好三台铸机板材、棒线材的专线化无缝生产工作，创新板坯双机互助生产模式，1-11月份共完成185批次8292炉的双机生产任务，最长双机时间44.2小时，具备横跨三个班的全天候生产能力。二炼钢连铸强化事故率管控，提高过程控制水平，减少连铸自身原因造成的变数，2#连铸机年产能突破210万吨，3#机年产能实现140万吨，目前，该车间已具备500万吨的生产能力。

2019年，炼钢厂又快又好地完成了各项生产检修任务。在二炼钢3座转炉炉役检修期间，炼钢厂从炉前装入制度的调整、冶炼工艺的优化、节奏的提升、副跨钢包的运行和行车的调配使用等方面，强势推进快节奏生产，大胆尝试2炉对3机的新工况生产模式，在保证完成铁耗840公斤/吨钢以下、产量最大化的前提下，不仅顺利完成了炉役的检修任务，生产能力也实现了突破，指标屡破记录，6月16日一炼钢转炉创出双吹班产30炉新高、二炼钢屡次改写双吹班产纪录，最高达到33炉。1月、3月、7月、8月炼钢厂创出月产量新高，生产水平再上台阶。

   技术攻关助力高效生产

为探索不同工艺条件下的高效生产模式，炼钢厂开展了多项攻关活动。

二炼钢转炉针对高硅铁水的生产，制订详细的冶炼方案，保证高硅铁水冶炼平稳，高硅铁水双联冶炼周期≤42分钟