普通铣床刀盘怎么校正

方法如下：

要对刀片进行校正，要分为检测和调整二个部分。

一般检测有几种方法：

1）机上对刀法，直接在机床上，用机旁对刀仪，或者在工作台合适位置，吸一支千分表，表测头的端面要平头的那种。分别检测刀片刃部的径向、轴向跳动量。这方法在一些中、小型机械加工企业中用的比较多。

2）机外对刀法1，在机外对刀仪上对刃部的径向、轴向同时检测。这是现在大多数机械加工厂用的方法。

3）机外对刀法2，在刀具室专门备一块大理石平板，有一个支架用以夹千分表，也可用一表架夹一千分表来检查轴向跳动。这在一些大型机械加工厂用的比较多。若要测量径向跳动时，还需一个固定的芯轴。

面铣刀盘有机夹不重磨刀片和焊接刀二种。又分可调和不可调二大类。

对于可调式铣刀盘调整：

1）只有轴向可调。用于要求较一般的场合。如粗、精复合铣刀。

2）有轴向和径向二个方向可调。用于要求较高的场合。如一些要求较高的精铣刀。

3）有轴向、径向和角度三个参数可调。用于要求很高的场合。如平面度要求、表面粗糙度要求、角度要求等。

4）这一类铣刀盘的调整相对比较简单，只要在上述检测方法检测时，微调相应的调整机构即可。

没有调整机构的铣刀盘，刀片的夹紧一般有压板式刀片夹紧方式和中心螺钉夹紧方式二大类，校正方法有：

1）以保证轴向跳动最佳为原则。径向跳动要求在0.05毫米以内。

2）把特别高的和特别低的刀片取出分类一起使用，一般控制在0.05毫米左右。

3）在较低的刀片下面垫预先剪好的薄垫片，厚度为0.02~0.03毫米左右，用塞尺改制。使轴向跳动在0.01毫米以内。粗加工刀盘可放宽要求，粗、精复合刀盘按生产厂家标准，一般精加工刀片要高0.05毫米左右。

4）个别刀体特别高时，需工具钳工手工修正。

面铣刀刀盘连同刀柄安装到机床主轴上后，还会产生累计误差，要求高的，还需在机床上复校一次。

高速切削铣刀盘还必须做动平衡检测。

焊接刀，不带调整机构的铣刀盘要求较低，在此不予讨论。

铣刀盘把特别高的和特别低的刀片取出分类一起使用，般控制在0.05毫米左右。铣刀盘个别刀位特别高时，需要用工具，钳工，手工修正。