注塑机低压和高压详细步骤

1、

在设置注塑参数、设置开启、锁模行程和模具保护压力时，应有理想的变速过程，以确保模具的安全运行。

2、

首先将低压保护压设置为0，然后将注塑机设置为低压手动，反复闭合模具，查看模具低压所需的位置(实际位置)，每次以最小低压增加1%，直至低压锁模转高压为止。

1、低压锁模的设定

先将低压保护压力设定为0，再将注塑机设定为低压手动，反复合模，查看模具低压所需的位置(实际位置)，每次将低压压力增加1%，直至低压模具锁紧到高压为止，这是我们要设定的低压保护压力。

2、低压保护距离的设定

一般情况下，产品模具关闭方向的垂直投影厚度加上3∽5mm是我们想要设定的低压保护距离，特殊情况下，可根据模具结构和产品设置低压保护距离。

3、根据低压起始位置设定

如果有取芯，绳索位置等。最好将合模位置增加5 mm。当锁模部分开始时，锁模的快速位置可以转移到快速锁模动作。快速尾部位置的大小根据注塑机的精度决定。精确度越高，位置越小。

4、低压保护速度

低压压力与小低压速度匹配，每次增加1%，直到低压模具锁定到高压，这是我们要设置的低压保护速度，如果弹簧模具不能完全闭合，或者要减少模具的接触时间，可以在适当的范围内调整模具的低压保护速度和压力。

5、使用模具

当模具保护异常时，强制打开模具。当机器在打开完成位置关闭时，低压选择开关必须打开[打开]，低压保护才能工作。其他型号按要求调整使用。