hrc60+是什么材料

HRc60+是淬火钢材料。是指 金属经过淬火后，组织为 马氏体，硬度大于HRC50的钢。

特点

1、硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要切削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MPa，按照被加工材料加工性分级规定，淬火钢的硬度和强度均为9a级，属于最难切削的材料。

2、切削力大、切削温度高：要从高硬度和高强度的工件上切下切屑，其单位切削力可达4500MPa。为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。

3、不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，切削时不易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。

4 、刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大，切削时切屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。

HRC60度以上属于高硬度材料，有高硬度铸铁件和高硬度钢件两种，均需要用CBN刀具进行加工，维克刀具建议

针对高硬度铸铁件，一般属于大型耐磨件，推荐使用KBN600材质CBN刀片

针对高硬度钢件，一般属于淬火件，推荐使用KBN100，KBN150和KBN200进行精加工淬火钢，淬硬钢。