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为什么钨极的尖容易烧坏

为什么钨极的尖容易烧坏

氩弧焊钨极焊接过程中受损,分为正常和非正常。正常:焊接产生热量,焊接一段时间钨极端部自然烧损。非正常:

1、钨极伸出喷嘴过长

2、焊接过程中,钨极与焊丝或工件接触

3、钨极与电流不匹配,电流很大,钨极直径太细

4、钨极端部形状钨极端部要磨光,端部形状随电源变化,交流用圆珠形,直流用锥台形,锥度取决于电流,电流越小,锥度越大。

5、焊机极性是否接反了

可能是焊接电流过大,或钨极的针尖尖锐角过尖,调小一点电流,或把钨极尖角度磨大点试试。

原因分析如下:

1、焊枪接反,焊枪应接焊机输出端负极,接反了就极易烧钨针。

2、钨极直径太小或者使用电流太大,每种直径的钨针都有其合适的载流量,超过其适用范围就会烧钨针。

3、氩气流量不足或氩气不纯,就会造成钨针散热不良或者氧化,钨针就会消耗的很快。(注意不要只看流量计的流量,因为也许是焊枪漏气)

4、大电流未使用水冷焊枪,焊枪温升过高,也会造成钨针损耗。

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