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超临界循环流化床机组优缺点

超临界循环流化床机组优缺点

优点有:

1、燃料适应性好

循环流化床流化态燃烧方式特别适合低热值劣质煤,如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥。

2、负荷调节范围大,调节性能好

采用飞灰再循环系统,调节范围大,低负荷可降到满负荷的30%左右,且运行热效率基本不变。

3、较高的热效率

循环流化床锅炉的燃烧效率通常在97%~99.5%范围内,且能在较宽的运行范围内保持高的燃烧效率,甚至燃用细粉含量高的燃料时也是如此。

4、较低的电耗

采用低床压、低流速设计,合理的一二次风配比,从而减少对风机的风压要求,可降低20-30%的电机电功率。

5、较强的连续运行能力

循环流化床锅炉大炉膛、低流速设计和让管技术的应用,降低冲刷磨损,使得锅炉年运行时间不少于8000小时连续运行时间不少于7000小时。

6、低硫排放

采取炉内喷入石灰石粉,结合高效的分离器,捕捉更细颗粒,保证石灰石与烟气多次混合反应,达到炉内石灰石的最高利用率,确保炉内脱硫效率达90%以上结合炉外脱硫塔措施,保证SO2原始排放35mg/Nm3以下。

7、低氮排放

采用860-880℃低床温设计采用低氧量设计,燃烧调整氧量控制在3%严格进行分级供风,提高二次风量比例达50%以上,抬高二次风入炉位置,保证炉内燃烧缺氧还原区保证锅炉初始NOx排放浓度较低。

8、易于实现灰渣的综合利用

循环流化床锅炉燃烧过程属于低温燃烧 ,同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含碳低,属于是低温燃烧透,易于实现灰渣的综合利用,如灰渣作为水泥掺和料或建筑材料。

缺点是:由于流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特点,导致锅炉部件的磨损增加。