什么是结晶退火

结晶退火（又称为中间退火），它是指将冷塑性变形加工的工件加热到再结晶温度以上，保持适当时间，通过再结晶使冷塑性变形过程中产生的晶体学缺陷基本消失，重新形成均匀的晶粒，以消除形变强化效应和残留应力的退火工艺。

钢铁等金属在冷加工（冷冲、冷压、冷拉、冷轧等）过程中随变形量的增加，冷加工后，晶格会发生歪扭，晶粒被破坏、破碎或拉长，晶粒间发生相对滑移，同时产生加工硬化现象，使钢铁等金属的硬度、强度增加，而延展性和塑性降低，难以继续加工，需要利用退火过程中的再结晶来消除。

结晶退火可以消除冷作硬化，提高塑性，改善切削性能及压延成形性能。恢复塑变能力，以利于进一步变形加工。

再结晶退火又称中间退火，是把冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保持适当时间，使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒而消除加工硬化和残余应力的热处理工艺。